(江蘇省泰興市第一建筑安裝工程公司,江蘇泰興225400)
摘要:硬化耐磨地坪具有色彩統(tǒng)一、耐磨性良好等性能。硬化耐磨地坪與混凝土一起施工,不僅可縮短施工工期,且地坪無污染、平整度較好、抗壓強度高。本文介紹了硬化耐磨地坪的種類、用途及應用,施工工藝和施工中的注意事項。總結(jié)了施工實踐及質(zhì)量控制經(jīng)驗,提出施工過程中需要把握好原材料質(zhì)量、平整度和標高的控制及養(yǎng)護等關鍵技術(shù)。并根據(jù)北京世紀華僑城旅游主題社區(qū)C1車庫采用硬化耐磨地坪技術(shù)后節(jié)約費用3.76萬元的經(jīng)驗,指出該項技術(shù)具有很好的經(jīng)濟和社會效益。
關鍵詞:硬化耐磨地坪;施工;混凝土
硬化耐磨地坪是由一定顆粒級配的非金屬(金屬)骨料和特種水泥及多種添加劑配制而成的一種新型耐磨材料。施工時可按不同耐磨度和要求來選擇耐磨材料的種類,可施工為薄型或重載型耐磨硬化地坪。
施工時將耐磨材料均勻撒布在即將初凝階段的混凝土表面,經(jīng)專業(yè)機械和工藝施工,使其與混凝土地面形成一個整體,具有高致密性和著色性的高性能耐磨地面,能增強和提高普通混凝土地面數(shù)倍以上的強度及耐磨性能。
硬化耐磨地坪有耐磨、防靜電、不發(fā)火等幾種類型,可提高地面的防油性形成一個高密度、表面平整、光滑、環(huán)保、經(jīng)濟耐用和不脫層、清潔的地面。
硬化耐磨地坪與混凝土一起施工,可縮短施工工期,可作抗沖擊強度高水磨石的替代品,且價格低廉,是一種理想的地面處理材料。可應用與重摩擦、易損傷、高沖擊力的場地。如:重型貨車、叉車輾輪頻繁,重貨車期堆積以及高精尖技術(shù)加工生產(chǎn)需防塵的大型機床車間、機器設備重壓車間,容易溢油、耐油防滑耐磨的場所和倉庫、碼頭、裝卸機械工廠、飛機停機坪、停車場、電子工業(yè)、高速公路、紡織業(yè)和軍工企業(yè)等行業(yè)。
硬化耐磨地坪是整體地坪的一種,該地坪工程的施工質(zhì)量如果控制不好,輕則出現(xiàn)微小裂紋,重則出現(xiàn)起砂、空鼓、裂縫等質(zhì)量事故。所以施工過程中需要把握好原材料質(zhì)量、平整度和標高的控制及養(yǎng)護等關鍵技術(shù)。
目前,我國對硬化耐磨地坪的使用尚處于初始階段,由于其具有明顯的優(yōu)點,因此應用前景廣闊。北京世紀華僑城旅游主題社區(qū)C1車庫位于東四環(huán)小武基北路,與在建的東方世紀城、紫南家園隔京沈路相望,總建筑面積為15163m2,其中硬化耐磨地坪為12800m2,地下2層。該工程基礎為梁筏基礎形式,地下車庫面層是C20細石混凝土。厚70mm~130mm。以下對該車庫硬化耐磨地坪的施工技術(shù)和工藝作一介紹。
1施工前準備
(1)材料。地下車庫地坪使用的預拌混凝土,由北京市中超混凝土有限責任公司提供。其配合比例為:水泥284kg/m3;砂子880kg/m3;石子1040kg/m3;水170kg/m3;外加劑5.1kg/m3。內(nèi)配的Φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)片為成品,加硬化劑。
(2)機具。帶振動的專業(yè)磨光機3個、圓盤鏝磨2臺、水平儀1臺;手工用的鐵鏟、刮杠、抹子、鋼絲刷和線。
(3)作業(yè)條件。找坡層地面的作業(yè)條件,內(nèi)墻、柱結(jié)構(gòu)+1000mm水平標高線已彈好,并校核無誤;50mm厚的C20細石混凝土疊合層已施工完畢,且隱蔽驗收合格;樣板間的施工:
將地下二層G16-G17軸/GN-GP軸車庫地面作為小樣,經(jīng)項目人員和監(jiān)理驗收合格后,方可按小樣要求組織施工。
2施工標準
(1)耐磨地面標高的控制。項目部派專人負責標高的測量與記錄,確保標高控制在設計和規(guī)范的允許范圍內(nèi)。
(2)地面分格縫的設置。嚴格按照施工方案及技術(shù)交底留置分格縫,在質(zhì)量檢查中要將分格縫的留置作為一個重要檢查點。
(3)地面混凝土作業(yè)組與耐磨地坪作業(yè)組之間要配合施工。兩個作業(yè)組均要有一個負責人,隨時進行溝通,控制好撒硬化劑的時間。
(4)地面混凝土坍落度的要求及現(xiàn)場的控制。項目部要派試驗員對每車混凝土的坍落度進行測試,并做好記錄。
3施工工藝和要求
3.1施工工藝
施工順序,首先放置伸縮縫分格條C20細石混凝土澆筑,放置Φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)片,撒布第1遍硬化劑用專業(yè)機械抹平后,再撒布第2遍硬化劑,用圓盤鏝抹平養(yǎng)護、嵌縫。
(1)除去浮漿。使用加裝圓盤磨的機械慢速度均勻地去除混凝土表面的浮漿層。
(2)第一次撒布耐磨材料。將規(guī)定用量2/3的耐磨材料均勻布在初凝階段的混凝土表面,待材料吸收一定水分后,用專業(yè)水平尺充分刮平粉料,進行加裝園盤鏝磨,提漿,抹平作業(yè)。
(3)第二次撒布耐磨材料。待耐磨材料硬化到一定階段,進行第二次撒布,將剩下的1/3耐磨材料垂直第一次撒布材料方向,均勻撒布到表面,待耐磨材料吸收水分后,再用園盤鏝磨提漿,抹平作業(yè),操作時應縱橫交錯,多次進行.
(4)精光(收光)。待表面初凝到相當程度(視實際情況定)將抹平機去掉磨盤,檢查撒料抹后的平整度,對低洼處及時撲料調(diào)整,再對該處壓實搓毛,抹光處理;將刀片傾斜,高速抹光,縱橫交錯,多次進行,直到表面光滑為止。對邊角的地方要用人工進行收光加工完成。
(5)養(yǎng)護。完工前,用抹光機作拋光處理達到工藝完成。耐磨地坪完工后(視天氣和溫度情況),用水加PVC薄膜或?qū)S灭B(yǎng)護劑,涂敷耐磨地坪表面進行養(yǎng)護,防止其表面水分激烈蒸發(fā),保障耐磨地坪強度的穩(wěn)定,養(yǎng)護時間為7天。從混凝土整平到覆蓋養(yǎng)護,所有操作過程要在24小時內(nèi)完成。
3.2施工要求
(1)首先澆倒基層混凝土并夯實,混凝土標號不低于25號,現(xiàn)場塌落度在75~100mm,厚度5cm。建議用鋼板分倉澆注,寬度不超過6m,然后用平板震動器震實,提漿,最好震動器的長度大于混凝土澆注的寬度,以保證混凝土基層的平整度;
(2)混凝土地面一般要求平整度<6mm,高低誤差≤3mm,才能保證耐磨硬化地坪的平整度;室內(nèi)施工溫度要求≥5℃,溫度在25℃最佳。
(3)施工期間要防止雨水和太陽強光照射在剛剛做完工的地坪上,影響地坪的強度和顏色不一致。對于剛施工完的耐磨硬化地坪,要禁止行人及車輛行走,按時對地面涂上專用耐磨地坪養(yǎng)護劑,一般為5~24小時(視天氣溫度而定)。剛做完的地坪7天內(nèi)不準行車使用,15天內(nèi)不準重車類使用,28天后可以正常使用。卸模和切割作業(yè)應注意不要損傷地坪邊沿。油漆劃線應在耐磨地坪完工后14天后進行。
(4)材料選擇。本工程采用預拌混凝土,車庫地面找坡層要求混凝土坍落度越小越好,控制在120~140mm,對混凝土原材料的要求:水泥,42.5號普通硅酸鹽水泥;砂,中粗砂,含泥量≤3%;石子,粒徑25mm~40mm;混凝土中不宜摻加粉煤灰及礦粉,分格縫為成品。
(5)標高的控制。澆筑混凝土時要做好地面標高的控制,以框架柱和剪力墻上建筑標高1000線控制其澆筑高度。根據(jù)水平輔助基準線做標筋,從墻角處開始沿墻每隔1.5~2.0m用1:2水泥砂漿抹標志塊;標志塊大小一般是8~10cm見方。待標志塊結(jié)硬后,再以標志塊的高度做出縱橫方向通長的標筋以控制面層的標高。地面標筋用1:2水泥砂漿,寬度為8~10cm。做標筋時,要注意控制面層標高與門框的鋸口線吻合。由于地面面積較大,先澆筑C20混凝土找坡層,后放置雙向Φ4@200網(wǎng)片,確保鋼筋網(wǎng)片離找坡層上口為20mm。另外在澆筑過程中,技術(shù)人員隨時用水準儀跟蹤地面找坡層的澆筑高度。
(6)澆筑時要求。本工程將采用隔倉澆筑法施工(見圖1)。即把整體地面(樓面)按跨度分隔、隔倉澆筑。隔倉澆筑時間≥3天。根據(jù)分倉法施工方法配備足夠的勞動力,各工序合理銜接,有序進行,消除了各工種的交叉作業(yè)干擾,減少裂縫的可能。為在確保工期的前提下,各區(qū)塊均能按時完成作業(yè),達到預期目標,故將混凝土澆筑和面層施工分為兩個班組,澆筑人員負責澆筑速度和表面平整度滿足要求;面層施工人員負責混凝土初凝后的階段,保證面層壓光成型后的質(zhì)量,使混凝土澆筑和面層施工保持連續(xù)作業(yè)。
本工程將車庫地面找坡層劃分為四個段,一段G1-G9/KL-GV軸(混凝土量為215m3),二段G9-G14/KL-GV軸(混凝土量為197m3),三段G14-G20/GN-GV軸(混凝土量為205m3),四段為圓弧部位最后施工.
(7)合理澆筑和振搗。混凝土地面澆筑采用泵送施工工藝,澆筑找坡層的混凝土的虛鋪厚度略大于找坡層的高度,振搗采用帶振動的專業(yè)磨光機,一邊振搗、一邊抹平,并用鐵插尺檢查混凝土厚度。振搗完畢后先用刮杠初次找平,然后再用木抹子找平壓實,在混凝土達到初凝前,進行二次找平壓實,用木抹子拍打混凝土表面直至泛漿,用力搓壓平整。
(8)找坡層地面伸縮縫的留置。先按平面所示位置預埋50mm高的成品塑料分格條(分格條要涂刷分隔劑),再在其根部澆50(寬)×30(高)mm的細石混凝土,并壓實后養(yǎng)護。因結(jié)構(gòu)跨度較大,在頂板梁的梁中設置一道伸縮縫,另外在東西方向中間增設一道伸縮縫。
(9)找坡層收壓及耐磨地面施工。這種大型整體混凝土地坪的收壓時間和次數(shù)要求更為嚴格,對質(zhì)量的影響也極為關鍵。收壓次數(shù)以3遍為宜。第1遍在混凝土澆筑后進行。隨澆筑隨用大杠刮平,木抹子將腳印抹平。第2遍收壓在混凝土初凝前進行,即人踩上去有腳印,但混凝土面不下陷時。撒布第1遍NR-310硬化劑,撒布均勻。第3遍收壓在混凝土終凝前進行,撒布第2遍硬化劑,撒布均勻,并用圓盤鏝磨抹平,至少3遍,縱橫交錯進行。
(10)保濕養(yǎng)護。由于地下車庫無日照,施工完畢8小時方可采用專人灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間>14天,每天至少灑水3次,保證地面始終處于濕潤狀態(tài)。通常情況下48小時可以步行,7~15天可承受輕載,28天后可以正常使用。
(11)嵌縫。砂與瀝青按1:1(體積比)的比例拌制均勻,嵌縫。盡量采用細砂,且砂的比例不能過高,應使瀝青將砂充分包裹,加強嵌縫材料的柔性。
4施工場地要求
(1)對已安裝好的門框、管道都要加以保護,使用斗車運灰時,防止碰撞門框或已做好的墻面。
(2)當找坡層及面層施工完畢,混凝土的抗壓強度為1.2Mpa時,方可進行操作,并注意油漆、砂漿不得存放在疊合層上,鐵管等硬器不得碰壞疊合層。
(3)施工時要將通往車庫的道路封死,僅留一條施工人員通道,施工完畢后,將施工通道隨之封死,以免閑人進入。
5結(jié)語
該工程由專業(yè)硬化劑廠家進行施工,竣工后經(jīng)檢測,工程質(zhì)量良好,無任何裂縫、空鼓、起砂等現(xiàn)象。由于采用了硬化耐磨地坪和機械化施工,不僅縮短了施工工期,且地坪無污染、平整度較好、抗壓強度高。該地下車庫面積為15163m2,經(jīng)計算,采用硬化耐磨地坪共節(jié)約費用37640元,具有很好的經(jīng)濟和社會效益。