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水泥砂漿地面起砂的原因和防治措施

水泥砂漿地面起砂起灰如何處理?歐進地坪滲透劑 適用于任何室內外需要堅硬光亮、中度耐磨水平的新舊混凝土、耐磨地坪的表面,使其防塵,耐磨損和抵御某些化學物質的侵蝕,特別應用于舊水泥地坪起塵、輕度起砂的修補處理、預防水泥地面起砂,適用于所有工廠、倉庫、商場和購物中心、停車場、服務站、飛機庫等。極有效地提高混凝土表面的耐久和耐磨性。
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聯系人:盧經理


(王愛軍)隨著建筑業的迅猛發展,人們對工程質量的要求也越來越高。水泥砂漿地面起砂問題一直是工程質量的通病之一,在這里有必要對其原因及防治措施簡要地闡述一下,目的是提高建筑工程質量,做到有備無患。

一、地面起砂的原因
1、砂漿水灰比太大。水灰比跟水泥砂漿強度成反比,水灰比增大,砂漿強度降低。如施工中用水量過多,將會大大降低面層砂漿,同時水灰比太大一時難以壓光,當地面脫水后,面層會出現氣孔及腐點,砂漿太稀,沉淀后會出現離析現象,使剩余的砂粒周圍的水泥漿包裹不住砂料,影響握裹力,這時就是壓出一層水泥漿薄膜,強度也很低,使用日久就會磨損,露出砂子來,造成起砂。
2、不了解水泥硬化的基本原理,工序安排不當,以及底層過干或過濕,造成地面壓光時間過早或過遲。壓光過早,水泥的水化作用剛剛開始,凝膠尚未全部形成,游離水份還比較多,雖經壓光,表面還會出現水光(即壓光后表面游浮一層水),對面層砂漿的強度抗磨能力很不利;壓光過遲,水泥已終凝硬化,不但操作困難,無法消除面層表面的毛細孔及抹痕,而且還會擾動已經硬結的表面,也將大大降低砂漿的強度和抗磨能力,從而起砂。
3、養護不當。如果不養護或養護不夠,在干燥環境中面層水份迅速蒸發,水泥的水化作用就會受到影響,減緩硬化速、嚴重時甚至停止硬化,致使水泥砂漿脫水而影響強度和抗磨能力。此外,如果養護過早,由于地面較 “嫩”會導致大面積脫皮,砂粒外露,導致起砂。
4、上人過早。水泥地面在尚未達到足夠強度就上人走動或進行下道工序的施工,致使地面遭受摩擦等作用,易使地面起砂。
5、冬季施工方法不當。(1)冬季施工保溫工作不夠,氣溫低使地面受凍,其強度降低。同時砂漿骨料周圍的一層水泥漿膜,在解凍后其粘結力也被壞,形成松散顆粒,一經人走動也會起砂。(2)冬季施工雖進行保溫,但如果室內生火升溫不組織排放煙氣,燃燒時產生的二氧化碳與水泥砂漿表面接觸后,與水泥經水化后生成的未硬化的氫氧化鈣產生化學后應,生成碳酸鈣。它本身強度不高,但阻止水泥砂漿的正常水化,從而顯著降低面層強度,常常造成地面起砂。
6、原材料不符合要求。(1)所用的水泥標號太低或存放時間過長,受潮結塊,這種水泥活性差,影響地面面層強度和耐磨性能。(2)面層的砂漿標號太低,壓平后表面有麻點,沙粒外漏壓不住光纜,面層強度低,一經使用也會造成地面起砂。(3)砂子粒經過小,過細,拌合時需水量大,水灰比大,強度降低。試驗說明,用同樣配比做的砂漿試塊,細砂拌制的砂漿強度比用中砂拌制的砂漿強度低25-30%。砂子的含泥量超過5%時,也會影響水泥與砂子的粘結力,容易造成地面起砂。
二.防治起砂的措施
(一)預防措施
1、嚴格控制水灰比。宜采用于硬的砂漿,隨拌隨用,及時壓光,或用木抹子拍打,使表面泛漿,以保證面層的強度和密實度。
2、掌握好面層壓光時間,水泥地面壓光一般不少于三遍。第一遍應在面層輔設后隨即進行,用木抹子的均勻搓打一遍,使面層材料均勻,緊密、平整、以表現不出現水層為宜。第二遍壓光應在水泥初凝后,終凝前完成(一般以上人時有輕微腳印但又不明顯下陷時為宜),將表面壓實、壓平整、第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞毛細孔,進一步將表面壓實、壓光滑(時間應掌握在上人時不出現腳印或有不明顯腳印為宜),但切忌在水泥終凝后壓光。
3、認真養護。在地面凝固一天后,進行覆蓋、澆水養護,使用普通硅酸鹽水泥地面連續養護時間不得少于七天,使用砂渣硅酸鹽水泥地面邊續養護時間不得少于十天。
4、合理安排施工流向。避免過早上人,一般在十五天以后上人,嚴禁在已做好的水泥地面上拌合砂漿或傾倒砂粒。粉飾工程施工時應避免對面層產生污染和損壞。
5、在低溫下施工,應防止面層受凍,保證施工環境溫度+5度以上。采用火烤時應設煙囪,有組織地向室外排放煙氣。溫度不宜過高,并應使室內保持一定的溫度。
6、所有的水泥除應有出廠合格證外,還必須進行檢驗,以確保達到設計標號。
7、面層的水泥砂漿配合比不宜低于1:2。
8、拌制水泥砂漿用的砂應采用干凈的中砂,并過篩,含泥量不應超過3%。
(二)治理方法
1、小面積起砂且不嚴重時,可用磨石將起砂部分水磨,直到露出堅硬的表面,也可以用純水泥漿罩面的方法進行修補;其操作順序是:清理基層 —壓光2-3遍—養護。如果表面不光滑,還可水磨一遍。
2、大面積起砂,可用107膠水泥漿修補,具體方法如下:
(1)先用鋼絲刷將起砂部分的浮砂清除掉,并用清水沖洗干凈。
(2)用107膠加水(約一倍水)攪拌均勻后,涂刷在地面表面,以增強水泥砂漿與地面的粘結力。
(3)107膠水泥砂漿應分層涂抹,每層涂抹約0.5 mm厚為宜。底層膠漿的配比可用水泥;107膠;水=1:0.25:0.35一般涂抹一到兩遍,面層膠漿的配比可用水泥:107膠:水=1.1:0.2:0.45,要涂抹2-3遍。
(4)涂抹后按照水泥地面的養護方法進行養護,2-3天后,用細砂輪或油石輕輕將抹痕磨去,然后上蠟一遍,即可使用。

3、對于嚴重起砂的水泥地面,應將面層全部除掉,清除浮砂,用清水清洗干凈,并刷一層素水泥漿(可摻入適量的107膠),然后用1:2水泥砂漿另輔一面層,隨刷漿隨鋪面層,做為壓光和養護工作。

使用歐進地坪滲透劑,可快速解決地面起砂起灰現象,效果顯著。

在實際工作中,只有不斷地積累經驗,嚴格按照施工規范進行施工,才能把工程搞好,真正做到防患于未然。也只有這樣,水泥砂漿地面起砂的質量通病才能得到根治。


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