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水性環(huán)氧在地坪涂料中的應(yīng)用

2.1環(huán)氧樹脂類型和水性固化劑的選擇
    該類型水性環(huán)氧體系中樹脂一般選用低相對分子質(zhì)量的〔環(huán)氧物質(zhì)的量EEW=175--195)雙酚A型環(huán)氧樹脂。雙酚A型環(huán)氧樹脂分子中含有極性高而不易水解的9基和醚鍵,使其對混凝土等多種基材有良好的附著力;其涂料固化時的體積收縮率低,耐化學(xué)性好:并且雙酚A型環(huán)氧樹脂為剛性的苯環(huán)和柔性的醚鍵交替排布的結(jié)構(gòu),賦予地坪涂料較好的機械性能;并且該類型環(huán)氧樹脂有很好的反應(yīng)活性。有時為了減少雙酚A型環(huán)氧樹脂在低溫下的結(jié)晶性,也可以混入液體雙酚廠型環(huán)氧樹脂。當(dāng)黏度太大或交聯(lián)密度太高時也可加入活性稀釋劑(不超過環(huán)氧使用量的20%),可以增加涂層的柔韌性,提高耐沖擊性。

    對于I型水性環(huán)氧體系,水性固化劑和環(huán)氧樹脂的相容性至關(guān)重要,可以通過對胺類固化劑進行改性獲得良好的效果。水性環(huán)氧固化劑乳化環(huán)氧樹脂的原理是對多元胺進行改性,使其成為具有親環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)的水性環(huán)氧固化劑,同時該固化劑又可作為陽離子型或非離子型乳化劑完成對環(huán)氧樹脂的乳化。用該方法制備的水性環(huán)氧樹脂乳液具有良好的穩(wěn)定性,并且由于環(huán)氧樹脂組分不需進行親水改性,可以保證涂膜的耐化學(xué)藥品性能良好。目前在I型水性環(huán)氧體系中使用較多的有改性脂肪胺類或酞胺類水性固化劑,該類固化劑既能與環(huán)氧樹脂有較好的相割生,又能保證適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)活性和乳化性能。其中脂肪胺類固化劑較酸胺類固化劑反應(yīng)活性大,適用期較短,但酞胺類固化劑涂膜柔韌性較差,抗沖性能較差,因此將二者按比例進行混合可達(dá)到較合適的適用期,是一種比較好的方法。
目前國外多采用多元胺一環(huán)氧加成物作為該類型體系固化劑,這種固化劑克服了脂肪胺和酞胺固化劑的缺點,有比較好的使用效果和發(fā)展前景。
2.2助溶荊的選擇
    由于水性環(huán)氧的固化是分步進行的,使固化劑能達(dá)到合適的擴散速率至關(guān)重要。在體系中,隨著固化反應(yīng)的進行,環(huán)氧樹脂分散相的相對分子質(zhì)量和玻璃化溫度逐漸提高,環(huán)氧樹脂分散相粒子逐漸變硬,粒子之間也很難相互作用而凝結(jié)成膜,這使得固化劑分子向環(huán)氧off旨分散相粒子內(nèi)部的擴散速度逐漸變慢。這時為了軟化粒子表面硬度,提高固化劑擴散速率,降低最低成膜溫度,需要加入助溶劑來進行調(diào)節(jié)。

    助溶劑通常是揮發(fā)很慢的溶劑,如各類醇醚、醇醚醋酸醋和醇醋等,特別是那些對環(huán)境污染小、’安全性高的助溶劑(如丙二醇甲醚等),加入后有利于固化凝結(jié)成膜。
    同時助溶劑還能調(diào)節(jié)涂料體系的黏度,延長涂膜”開放”時間,改善水性環(huán)氧地坪涂料的流平性和最終涂膜的外觀。實驗發(fā)現(xiàn)在水性環(huán)氧體系中加入助溶劑還可以實現(xiàn)輔助消泡。通常良好的助溶劑需滿足以下條件:良好的水解穩(wěn)定性;低的凝固點;適中的揮發(fā)率;高效的凝結(jié)效率(3]。一般情況下,在環(huán)氧樹脂中加入5%左右的助溶劑能得到比較好的效果,如果需要在溫度較低的條件下施工并保證良好的成膜效果和防護性,助溶劑的加入量可適當(dāng)增力口。
2.3頤坡料的選擇
    在地坪涂料中,一般選擇耐化學(xué)品性能良好、耐磨、硬度高、吸油量低的顏填料,如石英粉、硫酸鋇等。水性環(huán)氧固化劑呈弱堿性,應(yīng)避免采用酸性的顏填料。
    顏填料的合理加入不僅能降低生產(chǎn)成本,而且對地坪涂料各種特殊性能的改善也起著極為重要的作用。這其中石英粉的級配尤其重要:對于自流平中間層,可以提高級配中粗粉比例,增加厚度,降低鉆度;對于面層或耐磨性要求高的地坪,需要將細(xì)粉比例提高,增加表層密實度和耐磨性。另外,加入適量的滑石粉,不但可以降低漆膜開裂的可能性,而且可以增強漆料的貯存穩(wěn)定性,但對光澤度有影響。

    水性環(huán)氧黏度調(diào)節(jié)余地大,因此不同用途的地坪涂料中,填料的使用量差異比較大。實驗中,對于環(huán)氧砂漿層自流平,填料量可以達(dá)到基料量的5-7倍,仍能達(dá)到良好的流平性;對于薄涂型面漆,填料量為基料量的1倍左右,不影響面層的光澤和平整度。由于固化劑組分鉆度相對較低,填料一般添加在固化劑中進行分散研磨。
2.4助劑的選擇
    在水性環(huán)氧地坪中,因為水的表面張力較高,對顏填料和底材的潤濕性較差,特別是有油脂殘余的表面更難以潤濕。為避免浮色和發(fā)花現(xiàn)象的產(chǎn)生,需要加入潤濕分散劑來提高其潤濕性,防止顏填料的絮凝。試驗中一般選用油水兩用型的潤濕分散劑,這類產(chǎn)品有BYK-190 ,EFKA-6220等。有時為了提高對基材的潤濕性和附著力,也可以加入基材潤濕劑。
    增稠流平劑的主要作用是調(diào)整體系的流變性能,改善涂料的流平性,使漆膜具有較好的豐滿度等,流平劑應(yīng)具備以下性能:(1)用量低而流平性好;(2)貯存穩(wěn)定性好;(3)對涂料性能無副作用,但能改進施工性能,通過流平劑可控制顏填料絮凝沉淀和貝納爾德旋渦,改善涂料的光澤和流平性[.]。試驗中選用該類型的增稠流平劑有RM-2020,RM-8W等,效果比較好。另外在體系砧度較大時,為了不增加鉆度,也可以選用丙烯酸類流平Poi,這類產(chǎn)品有BYK-380N, BYK-381等。

    在水性環(huán)氧地坪涂料中,由于含有潤濕劑和乳化劑等表面活性類物質(zhì),再加上施工中不可避免的攪拌會帶入空氣,所以氣泡比較嚴(yán)重。由于水性環(huán)氧一般體系鉆度較大,消泡比較困難,因此要選擇高效有機硅類消泡劑,并要加入抑泡劑配合使用。通常在分散前加入抑泡劑和部分消泡劑,分散后再加入剩余的消泡劑。這類消泡劑需選擇有幾類,比如TEGO 901W, BYK 024, BYK 094等。
2.5環(huán)氧基與胺氫物質(zhì)的量比
    研究發(fā)現(xiàn),環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑的使用比例(用環(huán)氧基與胺氫物質(zhì)的最比來表示)對水性環(huán)氧地坪涂料的性能有很大的影響〔57,水性環(huán)氧地坪涂料的性能可通過調(diào)節(jié)物質(zhì)的量比來改變,環(huán)氧基與胺氫物質(zhì)的量比對水性環(huán)氧地坪涂料性能的影響見表I

具體的物質(zhì)的量比因應(yīng)用場合不同而異,為提高涂膜的耐水性、耐濕性等性能并延長適用期,可以使環(huán)氧基過量;要求加快涂膜的固化,提高涂膜的光澤度、附著力、耐磨性,改善耐溶劑性,可以使胺氫過量。試驗中一般視情況的不同,將胺氫肛不氧基物質(zhì)的量比定為0.8~1.2,特別是在加入活性稀釋劑和加入助溶劑后,固化劑滲透效果更好,固化劑的用量也要相應(yīng)提高。

3結(jié)語
(1)本文對水性環(huán)氧在地坪涂料中的發(fā)展進行了介紹。水性環(huán)氧在地坪涂料中的使用具有很多優(yōu)勢,比如黏度可調(diào)、填料分散均勻;可直接在潮濕地面上使用,不易形成鼓泡;使用范圍廣、裝飾性能強,可做成多種類型地坪產(chǎn)品。

(2)基于水性環(huán)氧地坪的配方研究,介紹了水性環(huán)氧地坪各組分材料的選擇和使用對性能的影響。

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