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摘要樓地面起砂是建筑工程施工中的一大通病,只有在原材料的選用上嚴格把關(guān)選用合格材料,施工中控制好每一道工序,做好施工過程的事前、事中控制及事后處理,才可杜絕樓地面起砂的質(zhì)量問題出現(xiàn)。
關(guān)鍵詞:房屋建筑 樓地面起砂 預(yù)防治理 施工措施
諸多工程實例表明:樓地面起砂是建筑工程施工中的一大通病,只有在原材料的選用上嚴格把關(guān)選用合格材料,施工中控制好每一道工序,做好施工過程的事前、事中控制及事后處理,才可杜絕樓地面起砂的質(zhì)量問題出現(xiàn)。
一、對樓地面起砂產(chǎn)生原因的分析
1.原材料的選用。原材料的選用是不可忽視的關(guān)鍵問題之一,應(yīng)避免和杜絕使用低標號水泥或存過期結(jié)塊的水泥,這種水泥的膠結(jié)性能較差,影響砂漿或者細石混凝土的面層強度,且不耐磨;過期水泥用于地面面層時,其強度、硬度及耐磨性能都會顯著下降,導(dǎo)致起砂。
2.樓地面起砂原因。對于面層不要使用細砂,因為粗砂、中砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細砂。砂的粒徑過細,拌和時,水灰比增大,砂漿干縮性大,保水性也差,不利于地面砂漿壓光,地面易裂。砂的含泥量過大,有機物含量超標,影響?zhàn)そY(jié)力,均會引起樓地面起砂
3.水灰比的大小是直接影響強度的一個重要因素。砂漿或細石混凝土的水灰比過大,表面易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象,致使水泥漿面層出現(xiàn)無數(shù)毛細孔,它降低了砂漿的密實性,從而使砂漿或細石混凝土的強度降低,不耐磨,容易產(chǎn)生起砂。水灰比過小,水泥用量過多,砂漿或細石混凝土比較干硬,不但施工操作困難,干縮大,而且影響質(zhì)量。
4.影響水泥凝膠的原因。砂漿或細石混凝土的表面壓光時間掌握不當,混凝土表面的壓光時間過早,水泥的水化作用剛開始,凝膠尚未全部完成;砂漿或混凝土表面會有一層游離水,對砂漿或混凝土強度的增長不利,壓光時間過遲,水泥已經(jīng)形成終凝硬化,水泥凝膠終凝;如此時硬性壓光極易損傷水泥膠凝體的凝結(jié)結(jié)構(gòu),使面層失去了強度和抗磨性能。
5.成品保護方面。砂漿或混凝土表面尚未達到足夠的強度就上人,對作業(yè)表面的擾動較大,破壞強度和抗磨性,導(dǎo)致地面起砂。
6.養(yǎng)護不及時。砂漿或細石混凝土拌和后,由初凝到終凝硬化,硬化后水化作用在潮濕環(huán)境下,繼續(xù)向水泥顆粒內(nèi)部深入進行,砂漿或細石混凝土的強度在水化作用下不斷增長。如果養(yǎng)護時間過早,會導(dǎo)致地表面的脫皮、起砂;如果養(yǎng)護時間不夠,硬化的深層作用會因為水化熱引起的水分迅速蒸發(fā),形成缺水狀態(tài),減緩硬化速度,使得強度與耐磨能力明顯降低。
7.冬季施工時砂漿或細石混凝土的處理。如在沒有保溫措施下低溫施工,砂漿或混凝土就容易受凍,骨料四周的水泥漿膜所具備的黏結(jié)力會被破壞,同時,體積要膨脹,而解凍后卻不復(fù)收縮,致使空隙率變大,形成松散顆粒,大大降低了表面的強度,經(jīng)人走動就會起砂。
二、預(yù)防樓地面起砂的施工措施
1.對使用的原材料進行控制。要嚴禁使用存放期超過3 個月的過期水泥及受潮結(jié)塊水泥,對進場的水泥必須檢驗水泥的生產(chǎn)廠家、名稱、試驗報告、出廠合格證書及現(xiàn)場抽試的水泥安定性等的復(fù)試報告,合格后方準使用。在施工中,盡可能選用具有水化熱高、抗凍性好的普通硅酸鹽水泥,這種水泥有利于冬季施工,能有效地防止地面早期受凍。它還具有保水性較好、干縮性小,特別是早期強度高的優(yōu)點,對確保地面質(zhì)量和施工進度均很有利。
2.骨料的選用。應(yīng)嚴格控制在樓地面砂漿或細石混凝土面層中不得使用細砂,細砂易干縮,保水性差,不利于地面的壓光;宜采用中粗或粗砂,且含泥量不應(yīng)大于3%,其無論在強度還是耐磨上都勝于細砂。嚴格控制水泥砂漿水灰比,按施工配合比和現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)試。這是影響樓地面起砂的關(guān)鍵因素之一。
3.控制好樓地面面層的施工工藝。首先掌握好壓光時間,控制好樓地面面層的壓光時間,一般不應(yīng)少于3 遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后,先用木抹子槎打,抹壓平整,達到面層材料均勻、緊密,與基層結(jié)合牢固,以表面不出現(xiàn)水層為宜;第二遍壓光應(yīng)在水泥砂漿或混凝土初凝后進行,把凹坑、砂眼、腳印等壓平整、不漏壓,這樣能有效消除氣泡和孔隙等樓地面面層的缺陷;第三遍壓光要在水泥砂漿或細石混凝土的終凝前完成,是壓光的關(guān)鍵工序,壓光時用力均勻,消除抹痕,使表面光滑平整。其次做好養(yǎng)護工作,一般養(yǎng)護時間應(yīng)控制壓光后24 h左右進行灑水養(yǎng)護,嚴禁過早養(yǎng)護,養(yǎng)護周期應(yīng)控制在7 d~14 d為宜,以滿足水泥砂漿或細石混凝土的強度增長要求,要注意在養(yǎng)護期間嚴禁上人。另外,在樓地面的冬季施工中必須有明確的冬季施工保溫措施,防止樓地面層早期受凍.
4.合理安排施工程序。要注意合理安排施工程序,避免過早上人作業(yè);在制定施工方案時,應(yīng)充分考慮樓地面施工的工藝流程。在養(yǎng)護期間,嚴禁上人作業(yè)或堆物,減少地表面的摩擦、擾動,以保證強度的抗磨性。
三、治理樓地面起砂的施工方法與措施
樓地面起砂面積不大且不嚴重時,用磨石水磨,直到露出堅硬、平整、光亮的表面方可。或用純水泥漿罩面的方法,首先清理面層,再用鋼絲刷清除松動砂粒并沖洗干凈,最后在濕潤面層上(但不得積水),用純水泥漿罩面、壓光。
在樓地面起砂面積很大的情況下,應(yīng)將面層全部剔除翻修重做。此時應(yīng)注意清除表面后,地面要鑿毛、潤濕。鋪抹水泥砂漿前,一定先刷一遍1∶0.4水泥凈漿,增加地面黏結(jié)力。鋪抹1∶2 水泥砂漿面層時需注意壓實、提漿、壓光,養(yǎng)護。
地面起沙起灰可以使用歐進地坪滲透劑(www.shentouji.com)處理,施工簡單,清掃地面,直接滾刷即可,效果顯著。
四、結(jié)束語
綜上所述,在房屋建筑工程中,樓地面起砂是建筑工程多年的質(zhì)量通病之一。樓地面起砂,不僅影響建筑物美觀,也影響建筑物的使用。只有采取科學(xué)合理的預(yù)防措施,才能防患于未然。