關鍵詞：環氧樹脂砂漿自流平地坪技術 煤化工項目 應用
環氧樹脂砂漿自流平地坪具有防塵、耐沖擊、耐重壓、防腐蝕、耐油污、堅韌耐磨、硬度高，平整亮麗、著色自由、壽命長，便于清理、維護、保養。適用于各種場地，如：廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、停車場、車間等。
一、工程概況：
圖克大化肥中央化驗室為四層框架結構，局部五層，建筑面積4810㎡，建筑高度為20m，建筑合理使用年限為50年，建筑物為鋼筋混凝土結構生產類別為戊類，耐火等級為二級，抗震設防烈度為6°。中央化驗室1～4層混凝土地面為環氧砂漿自流平面層，5mm 厚，顏色為淡藍色。
二、施工準備
（一） 施工機具及防護用品
主要施工機具及防護用品有磨光機、抹子（質地柔軟的鐵抹子）、電鉆、垃圾袋、防塵口罩等。
（二）技術準備
確定各房間的工程做法，抄出房間內準確的50 線。
確定環氧砂漿自流平施工工藝。測定地面找平層的含水率。
（三） 作業條件：
1.樓內地面上的垃圾及落地灰均已清除干凈。
2.含水率低于8%具備施工條件。
三、施工工藝
(一) 工藝流程
基層打磨→封閉→環氧底涂施工→環氧砂漿的拌制→環氧砂漿、環氧膩子施工（中層）→環氧面涂施工→養護
（二）操作工藝
1. 基層打磨: 采用打磨機徹底、普遍打磨混凝土基層表面，除去表面的浮漿、松動物及其它殘留物，清理出表面的油污等對粘結不利的有機物；用環氧砂漿對局部進行點補，并對油污、空鼓、伸縮縫和不規則裂縫進行處理，切割和填補，對于不規則裂縫及伸縮縫先用切割機沿裂縫及伸縮縫的走向切成“V”型口，并將“V”型后內全部清理干凈；然后用毛刷將環氧底涂在清理干凈后的“V”型口內涂刷，形成滲透；然后用攪拌均勻的環氧砂漿將“V”型口填補平整，保持整個地坪一體；待環氧砂漿固化后，用毛刷涂施環氧底涂，對補縫進行再次滲透；
待環氧砂漿及補縫底涂完全固化后，進行全面打磨工序。
2.封閉：環氧砂漿自流平地面嚴禁踩踏，且有一定的硬化期。所以必須封閉，嚴禁非自流平人員進入，用鋼管將樓梯口封閉，并懸掛禁止通行。
3. 環氧底涂施工: 檢查基層處理是否達到要求，在涂施底涂前清理干凈地面粉塵；采用滾筒或毛刷在基層地面上均勻、普遍涂施底涂材料，形成環氧底涂層。使環氧樹脂滲透到基層混凝土中，并與之形成牢固的粘結，為其之上的其它工序施工提供良好的界面。環氧底涂；將A 組分環氧樹脂底涂材料（大桶20kg）材料和B 組分固化劑材料（小桶10kg）混合一起攪拌5-10 分鐘形成環氧底涂材料。
4. 環氧砂漿的拌制：將A 組分環氧樹脂中涂材料（大桶20KG）材料和B 組分固化劑材料（小桶）混合一起攪拌5-10 分鐘，再按1：0.7 的比例加入工業砂和膩子的混合物攪拌5-10 分鐘，形成環氧砂漿材。
5.環氧砂漿施工：砂漿施工采用推刀進行刮平。環氧砂漿具有粘結強度好、高強高韌性和高抗沖擊性的特點，其目的是為環氧面涂及整個環氧地坪系統提供性能優良的基層，同時對地面有找平作用。檢查底漆是否表干，判斷環氧砂漿施工是否具備條件。
6.環氧膩子施工:環氧砂漿干燥后，采用砂漿打磨機打磨環氧砂漿層，先粗后細，然后用吸塵器全面徹底吸盡打磨殘留物，為環氧膩子層提供合格作業面；
環氧底漆上的膩子施工無此道工序。對于較差部位應加刮環氧膩子。后道環氧膩子施工應在前道膩子表干后進行。施工時隨時感應地面平整狀況，并通過手法隨時控制找平地面。
7.環氧面涂施工
涂施均勻、表面顏色均勻，用量控制得當。將邊角及顏色分隔部位粘貼美紋膠帶以保持直線。面涂采用帶齒的推刀刮平。
環氧面涂的目的是提供滿足功能要求和顏色要求的使用面層。施工前應檢查環境是否符合環氧面涂施工要求，采取措施防止環氧面涂施工時粉塵（包括夏季蚊、蠅）等污染物對環氧面涂的污染。采取遮擋、粘貼等方法防止環氧面涂施工對現場其他成品及設備的污染。
