2 斯坦雷電氣三期工程地面裂縫分析
斯坦雷電氣三期工程位于天津經濟技術開發區第六大街泰華路上，是該公司增建的工業廠房， 面積14000m2， 單層廠房共8000m2， 辦公和設備部分是6000m2， 主體框架輕鋼屋面結構， 廠房地面為綠色彩色耐磨地面， 基礎部分為獨立承臺， 地面板下有Ф300 方心樁， 間距2.5m， 地面配筋為直徑14mm 二級螺紋鋼， 雙層雙向， 地面承載力為6t/m2， 共分9 塊進行分部澆筑施工， 施工時間是2006 年4 月至2007年1 月， 業主方正式使用時間是2007 年5 月， 在一年多的使用周期里發現了地面裂縫， 在此期間承包商也進行了修補， 截至08 年4 月裂縫統計見表1。
從表1 我們不難看出， 地面裂縫比重較大的是空鼓裂縫、保護層不當引發裂縫， 比例為52.2%， 裂縫寬度超過0.3mm， 溫度裂縫和干縮裂縫占30.4%， 寬度在0.2mm 以下， 對于超過0.2mm 寬度的裂縫要及時修補， 由于地面澆筑一次成型， 修補必然帶來色差和觀感度降低， 所以施工過程中的質量控制非常重要， 包括現場隱蔽驗收， 混凝土澆筑質量和后期養護方法。
隱蔽驗收方面， 承包商對鋼筋保護層控制不力， 監理工程師把控不嚴， 使得鋼筋保護層過小， 誤差超過5mm， 地面受壓產生應力， 裂縫出現。
施工過程中， 由于承包商搶進度， 部分樁心內混凝土沒有澆筑，而是與地面板同時澆筑施工， 天津地區地下水位在-1.0m左右， 所以樁心內會溢出地下水， 增加了混凝土的含水率， 施工過程中混凝土的坍落度偏離值控制不當， 在180~220mm之間， 進一步降低了和易性， 再有振搗過程不均勻， 混凝土不密實， 導致空鼓裂縫的出現。
后期養護方面， 施工人員養護周期短， 周期不超過7 天， 澆水不夠連續， 部分地面受陽光直射， 導致內外溫差增加， 收縮開裂。部分地面強度未達到100%就堆放彩鋼屋面板， 表面應力增加， 加速了裂縫的產生。
從統計數據上看， 施工過程中質量控制不嚴和養護不當導致80%的裂縫出現， 如果承包商針對耐磨地面做詳細周密的施工質量控制應該可以避免大多數的裂縫出現。
