所以，商品混凝土施工中，除加強振搗、及時抹壓收光，抑制裂縫開展以外，還應認真灑水、覆蓋養護，防止水分蒸發過快，是施工工藝中不可缺少的重要環節。試驗表明：混凝土表面水的蒸發速率大于1.5 ～2.0kg/m2 時，內部的水分上浮速率小于蒸發速率時，造成混凝土表面脫水，水泥停止水化，勢必產生起粉、露砂。在道路和樓面施工的現場，常見到混凝土攤鋪后，表面雖反復搓壓、抹光，如不及時灑水、覆蓋養護，待表面由潮濕的青灰色，一旦泛白后必然起粉，輕輕一搓就出現露砂現象。墻、柱的施工是在拆模后，不進行及時灑水養護，也會由于混凝土表面脫水，水泥停止水化而起粉。并且此一缺陷，再恢復灑水養護后，也不能逆轉。
水泥混凝土，是離不開水的，只有在有水或濕潤的環境中，才能正常水化，并不斷增長強度，此為水硬性膠凝材料的特點。這不是什么深奧難懂的理論，而是常識。可是就在這一常識問題上，常引發起粉的質量問題，實在是不應有的事。商品混凝土的出現，使混凝土生產集中攪拌、自動計量、電腦控制，有利于混凝土科技成果的推廣，是中國建筑史上的一次革命，它擺脫了傳統的落后的分散攪拌、自產自用的生產方式，取而代之的是高質量、高效率、高速度生產方式，這一先進技術越來越被業內人士所認定，被建設部作為建筑業十大推廣新技術之一。但也帶來混凝土的制備和應用分屬于兩個獨立的經濟實體。商品混凝土企業對施工中應采取的技術措施，除以售后服務，以書面或口頭的建議、提醒外，無直接干預的能力，至于施工工藝上能否到位是無能為力的。
施工監理受投資方的委托，本來有責任對有關工程的設計、施工、混凝土材料的供應三方進行監督、協調，但往往是只著重于施工中的鋼筋、模板的驗收簽字，對混凝土制備由低塑性的自拌自用，改為大流動性的商品混凝土后，帶來一系列施工工藝上應采取新的要求及其必要性，一是并不十分明白；二是視而不見，少惹麻煩。
當前建筑業用工緊張，又沒有崗前培訓，施工采取一包了之。對包工隊來說，無人監督，在施工中自然是愈省事愈好。樓層不論高低，混凝土的坍落度一律要求200mm 以上，最好不要振搗，完全靠自流攤平。否則就在混凝土入泵前加水，這一違規施工現象，完全靠混凝土生產方的現場監督作用很有限。因之，混凝土公司寧可不惜提高成本，讓混凝土出廠坍落度確保到現場在200mm 以上，也不讓現場加水。這就加劇了混凝土泌水、離析的問題。加之施工中又缺乏針對性措施，自然導致起粉、露砂質量糾紛問題的頻繁出現。
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