（中國中鐵上海工程局第二工程有限公司，上海200000）
摘要：在大面積工業(yè)廠房或倉庫地坪工程施工中，地坪的施工面積較大，地坪表面平整度及密實度的控制難度大。在實際施工中，通過采取在鋼筋骨架上設(shè)置振搗控制導(dǎo)軌、選用適用的振搗設(shè)備和方法對混凝土澆筑進(jìn)行控制，取得了良好的效果，達(dá)到了大面積地坪施工平整度的目的，為今后類似工程施工積累一些經(jīng)驗。
關(guān)鍵詞：一次性澆筑大面積地坪；平整度；密實度；平板振動器
1 工程概況
工業(yè)廠房和倉庫地坪，分為樁基地坪和非樁基地坪。樁基地坪荷載為12t/m2，面積較大，厚度為600(650)mm，一般要求每30m 設(shè)一道真縫；非樁基地坪(柱間地坪)荷載為3t/m2，厚度為200mm，每30m 設(shè)一道真縫，每6m 設(shè)一道假縫。真縫的上層和底層鋼筋均斷開；假縫的上層鋼筋斷開，底層鋼筋不斷開。地坪采用C30 普通混凝土,墊層采用C15 普通混凝土,厚度為100mm。
設(shè)計要求有樁地坪每30m 設(shè)一道真縫，因此樁基地坪平面分塊尺寸在30m×36m 左右，由于地坪一次性澆筑施工面積較大，增加了混凝土地坪表面平整度及密實度的施工難度。針對此種情況，采取如下措施來保證地坪表面的平整度及密實度。
2 施工保證措施
2.1 設(shè)備保證措施
地坪采用自制的平板振動器找平，自制平板振動器詳圖如圖1。
說明：根據(jù)振動器功率大小，可采用兩種方式:如振動器功率為３.2KW，在中間放置一個振動器，如振動器功率為１.６KW，則在兩邊放置兩個振動器。
2.2 技術(shù)保證措施
2.2.1 施工高程控制措施。（1）周邊高程控制：施工前在地坪四周墻體或結(jié)構(gòu)物上，彈出地坪高程控制線；（2） 鋼筋骨架平整度控制：綁扎鋼筋骨架時，將骨架牢固固定在澆筑墊層時設(shè)置的固定鋼筋上，之后調(diào)平骨架符合要求。（3）拉設(shè)高程控制線。
2.2.2 設(shè)置振搗控制導(dǎo)軌。（1） 設(shè)置在鋼筋骨架上的控制導(dǎo)軌（12 號槽鋼）采用綁扎的形式固定。（2）因地坪平整度要求較高，為控制好混凝土施工質(zhì)量，在澆筑混凝土前在地坪鋼筋上每6m 通長布置12 號輕型槽鋼（[52×120），槽鋼開口朝下直接落在地坪上層鋼筋上，為保證槽鋼上端標(biāo)高為±0.000，槽鋼下的鋼筋固定架必須嚴(yán)格控制好標(biāo)高，固定架采用Φ18 鋼筋間距2m，用水準(zhǔn)儀在固定架立桿上給出水準(zhǔn)點(diǎn)并與橫桿焊接牢固。槽鋼與槽鋼之間的連接用兩根Φ14 鋼筋連接，防止側(cè)向位移，詳見圖2。
2.2.3 混凝土澆筑等環(huán)節(jié)控制。（1）澆筑混凝土?xí)r先采用插入式振動器振實，待混凝土澆筑至設(shè)計標(biāo)高后用自制平板振動器整平。
自制平板振動器擱置在槽鋼上，打開電源后由兩名工人牽拉從頭到尾同步滑行兩遍，整平完畢后移至第二作業(yè)單元繼續(xù)操作，取出上一單元一排槽鋼，并對取槽鋼處進(jìn)行補(bǔ)灰，局部不平處人工找平。待混凝土具有上人強(qiáng)度后用MGS800、900 型四葉電動、汽油磨光機(jī)打磨壓光不少于三遍（第一次打磨時間為澆筑完混凝土約3 h，第二次打磨時間為第一次打磨完1 h 后，第三次打磨時間為第二次打磨后1.5 h)，過程中派專人修補(bǔ)地坪上的局部氣孔，修補(bǔ)用的灰漿必須與混凝土同配合比。壓光時操作人員要穿平底膠鞋防止將初凝混凝土面踩出凹點(diǎn)。遇有石子或較大砂粒時要將其揀去，以免影響混凝土壓光。局部磨光機(jī)打磨不到的地方用人工清平壓光。（2）混凝土澆筑時合理安排施工程序。施工現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行車輛的指揮和調(diào)度，保證砼澆筑的連續(xù)進(jìn)行及砼的間歇時間不超過混凝土的初凝時間。現(xiàn)場設(shè)一名技術(shù)人員進(jìn)行砼坍落度的測試，以確保混凝土的入模質(zhì)量，并詳細(xì)填寫混凝土坍落度的測試記錄表。（3）加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。在混凝土成型后及時排除表面泌水和浮漿，提高混凝土的密實度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮，消除混凝土表面的微裂紋。（4）混凝土地坪假縫的切縫時間最好能在混凝土澆筑后24 h 內(nèi)完成，這樣既有利控制切縫形狀和保護(hù)機(jī)具，又能及早的釋放混凝土內(nèi)部的水化熱，防止混凝土地坪出現(xiàn)裂縫。為防止混凝土出現(xiàn)裂縫，首先，地坪切縫機(jī)具要選擇好的機(jī)器和刀片，機(jī)器較重走的穩(wěn)；刀片鋒利、耐磨的，刀口整齊，刀片的寬度決定切縫的寬，可以先用薄刀片進(jìn)行切縫，再用厚刀片將切縫取直。其次，機(jī)器操作人員也很重要，可先在地坪上彈好線，一人推車掌控方向，一人長繩拉著前進(jìn)，同時關(guān)注刀的走向，對切割機(jī)行走速度、方向、深度要把握好。（5）混凝土澆筑振搗找平后7d 內(nèi)禁止行人通行, 在此其間四周用16 鋼筋間距2.0m 作支架,上掛1.20m 高藍(lán)色尼龍網(wǎng)圍護(hù), 并在可能有人通過區(qū)域掛警示牌，設(shè)專人看管，每天做好看管記錄。整個地坪施工完后，兩側(cè)要設(shè)護(hù)欄，在最后一處施工完28 天前，必要時僅設(shè)人行通道，嚴(yán)禁車輛行駛。
3 施工效果
按如上方法施工，滿足地坪表面平整度的要求。依據(jù)相關(guān)規(guī)范的要求對地坪表面平整度進(jìn)行了抽查，實際抽查20 個點(diǎn)，20 個點(diǎn)全部滿足要求。
結(jié)束語
在以往的地坪施工工程中一般的施工方法是每隔6m 在鋼筋上焊一道角鋼，將棍子架在角鋼上進(jìn)行滾壓，采用這樣的方法雖然能夠保證地坪的平整度，但混凝土卻得不到很好的振動，密實度不夠，并且角鋼被澆注在混凝土地坪內(nèi)不能取出，增加了施工費(fèi)用；而在此次地坪施工時，采用自制平板振動器不但保證了混凝土地坪的平整度，增強(qiáng)了混凝土的密實度，而且槽鋼還可以進(jìn)行循環(huán)利用；提高了地坪的表面平整度，為下一道工序(環(huán)氧涂料)的施工節(jié)約了施工時間，也節(jié)約了表面環(huán)氧涂料的用量，大大降低了施工成本。
參考文獻(xiàn)
[1]冶金建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,YB 4147-2006.
