隨著都市化的進程不斷擴大，都市化引起的一系列環境問題也越來越突出，比如城市的熱島效應、積水嚴重、噪音污染等問題，已經嚴重影響著人們的生活。而人們對居住環境的要求不斷提高，促使人們在滿足城市化要求的情況下，開始思考如何改變城市化過程中不斷增加的混凝土路面和屋面。透水路面材料的出現，為改善城市環境提供了新的材料，人們開始在人行道、停車場、公園、河岸等位置開始采用透水性混凝土［1］。透水混凝土與普通混凝土路面相比，具有諸多生態方面的優點［2-3］，具體有:雨水能夠迅速地滲入地表，還原成地下水，使地下水資源得到及時補充，減緩洪水的匯積速度，降低洪水風險; 提高地表的透氣、透水性，保持土壤濕度，雨水流經高透水混凝土—土壤—河流，可以消減面源污染量，改善河流水質; 吸收車輛行駛時產生的噪聲，創造安靜舒適的交通環境，雨天能防止路面積水和夜間反光，改善車輛行駛以及行人的舒適性和安全性; 透水性路面材料具有較大的孔隙率，能蓄積較多的能量，有利于調節城市地表的溫度和濕度。
高透水混凝土是在無砂透水混凝土( non-finesconcrete) 的基礎上，采用單粒徑骨料和水泥膠結材料經擠壓成型而成的一種蜂窩狀混凝土。高透水性混凝土與普通的透水性混凝土的不同之處，是采用單粒徑骨料，骨料粒徑差別較小，從而使其內部形成的孔隙不被小顆粒粒徑填充，達到強透水效果。
1 高透水性混凝土的原材料
骨料可以是卵石、也可以是人工碎石。骨料作為構成透水混凝土的最基本材料，它的性質不僅影響到透水混凝土的強度，而且骨料的粒徑直接影響到混凝土的孔隙率和孔隙直徑，因為骨料的直徑越大，透水混凝土的孔隙率就越小，而平均孔隙直徑也會越大。透水混凝土的骨料必須具有一定的強度，因為透水混凝土的破壞部分是由于骨料間相互擠壓剪切，使得骨料發生斷裂而破壞。骨料的形狀也是影響透水混凝土性質的重要原因，骨料選擇時，必須選擇顆粒狀的骨料，形狀接近圓形為佳，避免較多的片狀骨料，因為片狀骨料不僅影響透水混凝土的強度，而且還會影響其透水性能。
水泥作為透水混凝土的膠結材料，雖然強度破壞時有個別骨料發生脆斷現象，但是骨料的強度一般都遠高于混凝土的強度，而骨料與水泥石之間的粘結強度將是透水混凝土的最薄弱環節，破壞主要還是首先發生在骨料和水泥石層中。因此，水泥的品種、強度、數量等對透水混凝土的強度影響極大。
制備混凝土所用水泥的品種一般選用普通硅酸鹽水泥，也可使用礦渣硅酸鹽水泥［4］。兩種水泥技術要求見表1。配制高透水混凝土時，一般要使用42. 5以上等級。
表1 普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥的強度要求( GB175 － 99，GB1344 － 92)Table 1 The strength requirement of ordinary portlandcement and slag silicate cement ( GB175 － 99，GB1344 － 92)
減水劑是一種能顯著改善混凝土和易性和顯著減少其拌合水量的一種化學外加劑。因為用水量的多少直接影響到混凝土樣品的強度和孔隙率，所以，減水劑的使用能盡量減少水的使用，從而提高混凝土的強度和控制孔隙率。
